RFID智能倉儲管理系統
管理系統組成部分
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手持終端 手持終端設備能夠與系統的入庫、出庫及盤點功能無縫配合，對貨物標簽進行快速掃描，同時完成相應的出入庫登記和庫存盤點操作。相較于傳統的人工清點方法，以及掃描條形碼或二維碼的方式，其掃描效率得到了...。這種高效性不僅因為設備能夠快速識別標簽，更由于其能夠同步讀取批量貨物，大大減少了操作所需的時間，為倉儲流轉和庫存管理提供了更加高效的技術支持。
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閱讀器/隧道機
同為RFID掃描設備，其核心差異體現在掃描的...度與效率上。其中，隧道機憑借對大批量貨物的高效處理能力，更適合復雜場景下的規模化掃描需求——無論是密集堆疊的貨物群，還是高速流轉的運輸環節，它都能通過多通道識別與自動化流程，在確保識別...度的同時，大幅提升批量掃描的效率，尤其適合物流倉儲中高頻次、大吞吐量的貨物核驗場景。硬件設備包括：1. 閱讀器 2. 隧道機
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智慧看板
智慧看板為管理者提供了直觀清晰的數據可視化呈現。它具備自動更新數據的功能，用戶可通過設置自動刷新時間，確保所展示數據的準確性與實時性，讓管理者隨時掌握...動態。
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PC后臺管理
系統支持與 ERP 系統對接，可按需獲取入庫單據、出庫單據、盤點任務等關鍵業務信息，實現數據互通與業務協同。同時，借助對接后的信息聯動，還能便捷查詢各類操作記錄與貨物溯源信息，包括詳細的入庫記錄、出庫流水、盤點結果及當前庫存明細等，既確保了業務數據的一致性，又為追溯核查、流程復盤提供了完整依據，讓管理環節更透明、可控。
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RFID標簽自動綁定
1.標簽要求確認
系統會依據入庫單中載明的貨物數量及規格參數，自動核算并確定所需標簽的具體數量。這一過程無需人工計算，通過匹配貨物的個體或批次屬性（如單件、整箱、定制規格等），...生成標簽需求數據，既避免了人工統計可能出現的誤差，又確保了標簽與貨物的一一對應，為后續的入庫掃描、信息綁定等環節提供了準確的前置支撐。
2.標簽變成自動綁定
系統會隨入庫單自動生成...的標簽編碼，并同步完成標簽與對應貨物信息的自動綁定。每個標簽編碼均為專屬標識，與入庫單中的貨物數量、規格、批次等信息...關聯，無需人工手動錄入或匹配。這種自動化機制不僅確保了標簽編碼的...性和規范性，更通過信息的即時綁定，為后續的倉儲管理、出庫核驗、全程溯源等環節奠定了數據基礎，大幅提升了入庫流程的效率與準確性。
3.標簽打印
系統會自動調用打印機，按照預設的標簽規格和數據要求執行打印操作，并同步將對應的貨物信息（如編碼、入庫單編號、規格等）寫入標簽芯片中。整個過程無需人工干預，打印機與系統實時聯動，確保打印的標簽內容準確、格式統一，且寫入的數據與系統記錄...一致。這一環節既實現了標簽的快速生成，又通過數據寫入完成了標簽與貨物的數字化綁定，為后續的自動化識別和管理提供了可靠載體。
隨點隨掃（手持機）快速出/入庫
入庫：
倉庫管理員執行入庫操作時，手持終端會清晰展示入庫單據的詳細要求（如貨物數量、規格、目標貨架等）。管理員可借助設備對批量貨物進行點觸式感應 —— 通過貼近或掃描貨物標簽，快速完成信息核驗；同時，只需一鍵操作即可將貨物與指定貨架完成綁定，系統自動記錄貨物的存放位置。這種操作模式將傳統的人工核對、逐一登記轉化為高效的 “設備感應 + 一鍵綁定” 流程，大幅縮短入庫時間，減少人為失誤，讓批量貨物的入庫管理更...、便捷。
入庫流程：
倉庫人員可使用手持機對需要入庫的貨物進行近距離掃描，通過讀取貨物標簽中的信息（如...編碼、規格、數量等），快速收集并上傳至系統。這一操作替代了傳統的人工記錄方式，不僅能確保信息收集的準確性——避免手寫錄入可能出現的錯漏，還能實現數據的實時同步，讓系統即時更新待入庫貨物的詳細信息，為后續的入庫核驗、貨架綁定等環節提供...的數據支持，提升整體入庫流程的效率。
倉庫人員在完成貨物掃描后，可緊接著使用手持機掃描對應倉庫位置的標簽（如貨架標簽、貨位標簽等），系統會自動將已掃描的貨物信息與該倉庫位置進行綁定，完成入庫登記。這一連續操作實現了“貨物-位置”的...關聯，確保每批貨物的存放位置被實時記錄在系統中，既避免了貨物存放混亂的問題，又為后續的出庫、盤點等操作提供了清晰的位置指引，讓倉儲管理的每一個環節都可追溯、更高效。
入庫流程：
倉庫人員可使用手持機對需要入庫的貨物進行近距離掃描，通過讀取貨物標簽中的信息（如...編碼、規格、數量等），快速收集并上傳至系統。這一操作替代了傳統的人工記錄方式，不僅能確保信息收集的準確性——避免手寫錄入可能出現的錯漏，還能實現數據的實時同步，讓系統即時更新待入庫貨物的詳細信息，為后續的入庫核驗、貨架綁定等環節提供...的數據支持，提升整體入庫流程的效率。
倉庫人員在完成貨物掃描后，可緊接著使用手持機掃描對應倉庫位置的標簽（如貨架標簽、貨位標簽等），系統會自動將已掃描的貨物信息與該倉庫位置進行綁定，完成入庫登記。這一連續操作實現了“貨物-位置”的...關聯，確保每批貨物的存放位置被實時記錄在系統中，既避免了貨物存放混亂的問題，又為后續的出庫、盤點等操作提供了清晰的位置指引，讓倉儲管理的每一個環節都可追溯、更高效。
出庫：
倉庫管理員執行出庫操作時，手持終端會清晰展示出庫單據的具體要求（如貨物品類、數量、對應批次等）。管理員可通過手持設備對批量貨物進行點觸式感應 —— 只需貼近貨物標簽即可快速識別信息，系統會自動核驗感應到的貨物是否與出庫單要求一致。若信息匹配，便完成出庫登記；若存在不符（如數量短缺、品類錯誤），設備會即時提示異常。這種操作模式無需逐件人工核對，既通過批量感應提升了出庫效率，又借助系統自動校驗確保了操作的準確性，讓出庫流程更規范、高效。
出庫流程：
倉庫人員使用手持設備對出庫貨物進行快速感應時，設備會即時讀取貨物標簽中的編碼、規格等信息并上傳至系統。系統隨即自動將感應到的信息與出庫單據中的要求（如貨物種類、數量、批次、對應訂單等）進行...比對：
若信息...匹配，系統判定 “可出庫”，并自動記錄出庫時間、操作人員等數據，完成出庫流程；
若存在信息不符（如貨物與單據品類不一致、數量超出 / 不足、標簽編碼異常等），系統會立即觸發提示，通過手持設備反饋錯誤信息（如 “數量不符”“貨物不匹配”），阻止出庫操作。
這種 “設備快速感應 + 系統自動核驗” 的模式，既省去了人工逐項核對的繁瑣，又通過技術手段確保了出庫操作的準確性，有效避免錯發、漏發等問題，提升出庫環節的效率與可靠性。
出庫完成。
出庫流程：
倉庫人員使用手持設備對出庫貨物進行快速感應時，設備會即時讀取貨物標簽中的編碼、規格等信息并上傳至系統。系統隨即自動將感應到的信息與出庫單據中的要求（如貨物種類、數量、批次、對應訂單等）進行...比對：
若信息...匹配，系統判定 “可出庫”，并自動記錄出庫時間、操作人員等數據，完成出庫流程；
若存在信息不符（如貨物與單據品類不一致、數量超出 / 不足、標簽編碼異常等），系統會立即觸發提示，通過手持設備反饋錯誤信息（如 “數量不符”“貨物不匹配”），阻止出庫操作。
這種 “設備快速感應 + 系統自動核驗” 的模式，既省去了人工逐項核對的繁瑣，又通過技術手段確保了出庫操作的準確性，有效避免錯發、漏發等問題，提升出庫環節的效率與可靠性。
出庫完成。
（隧道機）快速出/入庫
ZJTD03 RFID隧道機，通過射頻識別技術結合傳送通道的方式，進行盤點，復核等操作，可對批量單箱的多件物品進行快速識別，告別傳統人工盤點計數的落后方式，設備集成多種傳感器，采用PLC控制邏輯進行自動化識別。識別速度快，可在2秒內識別300件以上的物品，并可在顯示屏上實時生成列表，核對并作出相應提示與報警，方便管理人員核對，極大節省了人力和節約了時間。
出入庫流程：
倉庫人員通過工控機選擇出入庫單據；
隧道機進行掃描；
倉庫人員通過工控機選擇出入庫單據；
隧道機進行掃描；
出入庫完成。
RFID入庫與傳統掃二維碼/條形碼入庫相比，效率至少提高3倍
自動無感快速初出入庫
| 入庫： 當倉庫管理員進行入庫操作時，可根據業務需求來進行無感話隨走隨入的入庫，也可以根據入庫單據要求進行快速掃描入庫。 出庫： 當倉庫管理員進行出庫時，可根據出庫單進行出庫貨物校驗，快速掃描快速校驗，提示是否可以出庫。
出入庫流程：
倉庫人員通過工控機選擇出/入庫單 系統給出符合單據中出/入庫標準貨物的位置信息 倉庫人員根據單據要求掃描要求數量的貨物 出/入庫完成 RFID入庫與傳統掃二維碼/條形碼入庫相比，效率至少提高3倍
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叉車改造出入庫
叉車進行特殊改造，在配備RFID掃描設備和工控機之后，叉車工作人員可通過工控機查看作業任務，并根據提示的位置去存放或取出對應的貨物。入庫單 或 出庫單若有明確要求貨物存放 或 取出的位置要求，叉車底部的掃描設備會實時判斷地標（打入地下的RFID標簽），并指引工作人員位置是否正確。
出入庫流程：
倉庫人員通過工控機選擇入庫任務；
根據單據指示將指定貨物進行對應位置入庫。
倉庫人員通過工控機選擇出庫任務；
根據單據指示將指定貨物進行對應位置出庫。
出入庫流程：
倉庫人員通過工控機選擇入庫任務；
根據單據指示將指定貨物進行對應位置入庫。
倉庫人員通過工控機選擇出庫任務；
根據單據指示將指定貨物進行對應位置出庫。
RFID入庫與傳統掃二維碼/條形碼入庫相比，效率至少提
快速有效盤點
作業要求規范化
可設置入庫要求作業時間規則
根據實際業務場景，預制定不同等級的入庫時間要求規則，下發任務時可選擇是否按規則進行，匯總統計結果展示
可設置出庫要求作業時間規則
根據實際業務場景，預制定不同等級的出庫時間要求規則，下發任務時可選擇是否按規則進行，匯總統計結果展示
可設置盤點要求作業時間規則
根據實際業務場景，預制定不同等級的盤點時間要求規則，下發任務時可選擇是否按規則進行，匯總統計結果展示
作業效率可視化
出入庫數量折線圖
展示時間區間內的出入庫數量變化
單日入庫/出庫進度
展示單日的出入庫進度的進展
未完成入庫/出庫單據
展示時間區間內的出入庫數量變化
本月入庫/出庫環比增減量
展示本月內的出入庫數量與上月的增減變化
倉庫庫存展示
展示各個倉庫庫存數量
未按時完成任務報警
未按照時間規則要求完成出入庫內容展示
作業大屏實時監管-可視化報表有效展示工作進展
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【出庫數量變化】
可展示一定的時間內倉庫的出庫，入庫兩種動作的數量的變化，可整體展示近段時間的效益變化趨勢。 |
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【貨物類型數量展示】
可展示具體的倉庫中所有的貨物類型所儲存的數量，可宏觀了解當前倉庫的進貨方向是否有偏頗，進而進行接下來的戰略調整。 |
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【倉庫庫存展示】
可展示不同倉庫中，庫存的實時數量占比，可快速掌握庫存的余量變化，提前規劃庫存的使用方向。 |
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【當日工作進度展示】
可將當日需要完成的出庫，入庫，盤點的任務進行百分比進度的陳列，可使管理者快速了解任務進度的進展。 |
超時自動報警-可視化報表具體展示工作任務
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【逾期出庫記錄】
可展示未按時完成出庫單據任務的單據內容，并展示對應已經逾期時間，方便現場人員快速了解逾期的情況，并做出合理的應對。 |
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【待入庫單據】 可展示接下來需要進行入庫的單據數據，并且需要在規定時間內完成的單據后面帶有“剩余時間”以提醒現場人員合理調度。 |
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【逾期入庫記錄】
可展示未按時完成入庫單據任務的單據內容，并展示對應已經逾期時間，方便現場人員快速了解逾期的情況，并做出合理的應對。 |
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【待出庫單據】
可展示接下來需要進行出庫的單據數據，并且需要在規定時間內完成的單據后面帶有“剩余時間”以提醒現場人員合理調度。 |
數據即時匯總提高生產力
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逾期任務報警，及時查看原因 |
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大屏數據實時顯示，節省時間，減小信息傳遞誤差 |
3 | 重要數據篩選，增加查看效率 |
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全面的倉庫信息和作業進度展示 |
5 | 整體任務進度把控，合理分配任務 | 6 | 更新數據對比，提供準確的輔助判斷條件 |
倉庫/庫區/庫位統一管理
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可創建倉庫，庫區，庫位三層結構信息。
出庫，入庫，盤點均可以細致到庫位的操作。
1.入庫要求入到具體庫位
2.出庫要求從具體庫位揀貨
3.盤點可增加倉庫，庫區，庫位的盤點要求
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可與其他系統對接，提高供應鏈效率
| 系統可以跟主流的ERP、SAP、OMS、TMS、財務系統等其他 外圍系統無縫集成，提高供應鏈效率 |
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配套硬件-RFID電子標簽（多類型全尺寸標簽可供選擇）
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【銅版紙/PET電子標簽】 . 可打印和寫數據
. 可選芯片ZJXP01/ZJXP02/U8/U9等
. 讀取距離可達20米
. 適用于紙/塑料/木材/玻璃等非金屬或液體材料
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【吊牌RFID標簽】 . 銅版紙材質
. 可打印和寫數據
. 可選芯片ZJXP01/ZJXP02/U8/U9等
. 讀取距離可達20米
. 適用懸掛于服裝/包裝袋/箱子等物品上
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【柔性抗金屬標簽】 . PET材質，厚度1.26mm
. 可打印文字、logo、條碼
. 可選芯片ZJXP01/ZJXP02/U8/U9等
. 讀取距離最遠可達20米
. 適用于金屬材質
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【抗金屬標簽】 . 厚度7mm
. 適用于金屬表面
. 安裝方式螺絲， 背膠，扎帶
. 芯片NXP UCODE 8等
. 讀取距離（手持機）可達5.5米
. 讀取距離（固定機）可達11米
. 防水防塵等級IP68
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配套硬件-RFID超高頻手持機ZJ5020
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性能參數
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配套硬件-遠距離RFID超高頻手持機（進口英頻E710）ZJ5019RI
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性能參數
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配套硬件-超高頻四通道讀寫器ZJF001-4A
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性能參數
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配套硬件-902-928MHz 8dBi RFID定向天線ZJTX26026045-8DBI
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性能參數
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配套硬件-RFID隧道機ZJTD003
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性能參數
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適用行業
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