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在物聯網技術飛速發展的當下，RFID 標簽的性能提升成為行業關注焦點。納米陶瓷材料因具備優異的化學穩定性、耐高溫性及機械強度，成為制備高性能 RFID 標簽基底的理想選擇。然而，傳統制備工藝下，納米陶瓷基底與 RFID 芯片、天線的結合效率及信號傳輸質量仍存在提升空間。本文針對納米陶瓷基底 RFID 標簽的制備工藝展開深入研究，通過調整納米陶瓷粉體的粒徑配比、優化燒結溫度曲線、改進表面修飾工藝等手段，實現制備工藝的全面優化。?
實驗過程中，運用掃描電子顯微鏡（SEM）、X 射線衍射儀（XRD）等先進設備，對不同工藝參數下制備的納米陶瓷基底微觀結構進行分析，并結合矢量網絡分析儀對 RFID 標簽的阻抗匹配、讀取距離等性能指標進行測試。研究結果表明，當納米陶瓷粉體平均粒徑控制在 50-80nm，燒結溫度設定為 1200℃時，基底表面平整度提升 30%，與天線的界面結合強度提高 25%，RFID 標簽在 860-960MHz 頻段的讀取距離增加 18%，有效通信速率提升 20%。?
本文通過系統性的工藝優化與性能表征，為納米陶瓷基底 RFID 標簽的規模化生產及高端應用提供了理論依據與實踐指導，對推動 RFID 技術在工業制造、智慧物流等領域的發展具有重要意義。
