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制造業(yè)生產(chǎn)線管理：RFID 超高頻手持機(jī)如何實(shí)現(xiàn)工單數(shù)據(jù)實(shí)時采集？
在制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的浪潮下，生產(chǎn)線工單數(shù)據(jù)的實(shí)時、...采集是保障生產(chǎn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。傳統(tǒng)依靠人工記錄、事后錄入的工單數(shù)據(jù)采集方式，常出現(xiàn)數(shù)據(jù)延遲、信息錯誤等問題，導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度難以實(shí)時監(jiān)控，生產(chǎn)計劃調(diào)整滯后。而 RFID 超高頻手持機(jī)的應(yīng)用，為解決這一難題提供了新路徑。?
RFID 超高頻手持機(jī)基于射頻識別技術(shù)，工作頻率在 860-960MHz 之間，可實(shí)現(xiàn)最遠(yuǎn) 10 米的遠(yuǎn)距離識別，且能同時讀取多個 RFID 標(biāo)簽。在生產(chǎn)過程中，每個工單對應(yīng)一個 RFID 標(biāo)簽，標(biāo)簽中存儲工單編號、生產(chǎn)任務(wù)、物料信息等數(shù)據(jù)。工人使用手持機(jī)掃描標(biāo)簽，即可快速獲取工單內(nèi)容；在生產(chǎn)環(huán)節(jié)完成后，再次掃描標(biāo)簽錄入實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如完成時間、質(zhì)檢結(jié)果等。這些數(shù)據(jù)通過手持機(jī)實(shí)時傳輸至生產(chǎn)管理系統(tǒng)，管理者可在后臺隨時查看各工單進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)及物料消耗情況。?
以某汽車零部件制造企業(yè)為例，引入 RFID 超高頻手持機(jī)后，工單數(shù)據(jù)采集時間從原來的平均每單 5 分鐘縮短至 30 秒，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率從 88% 提升至 99%，生產(chǎn)計劃的響應(yīng)速度提高了 40%。由此可見，RFID 超高頻手持機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)了工單數(shù)據(jù)的實(shí)時采集，更通過數(shù)據(jù)的即時共享與分析，為企業(yè)優(yōu)化排產(chǎn)、降低成本、提升生產(chǎn)協(xié)同效率提供了有力支撐。
