航空工業(yè)對零部件的安全性與可靠性要求極高,而零部件在制造、裝配、飛行服役直至退役的全生命周期中,需經(jīng)歷高溫高壓、劇烈震動、強電磁干擾等極端條件。傳統(tǒng)的標(biāo)識方式在這樣的環(huán)境下,極易損壞或失效,無法實現(xiàn)對零部件的持續(xù)有效追蹤,給航空安全帶來潛在隱患。
RFID 陶瓷標(biāo)簽以特殊陶瓷材料為基底,具備出色的耐高溫性能,可承受數(shù)百攝氏度高溫,同時抗震動、抗電磁干擾能力極強。在航空零部件制造階段,將 RFID 陶瓷標(biāo)簽嵌入或附著在零部件表面,標(biāo)簽中會寫入該零部件的型號、批次、原材料信息、制造工藝參數(shù)等數(shù)據(jù)。
在后續(xù)的裝配、飛行維護過程中,工作人員通過專用讀寫設(shè)備,能快速、穩(wěn)定地讀取標(biāo)簽數(shù)據(jù),實現(xiàn)對零部件的...定位與狀態(tài)監(jiān)控。當(dāng)零部件出現(xiàn)故障時,憑借標(biāo)簽記錄的全生命周期數(shù)據(jù),技術(shù)人員可迅速追溯問題根源,制定維修或更換方案。即便到零部件退役階段,其完整的生命周期數(shù)據(jù)也為回收再利用提供了重要參考。RFID 陶瓷標(biāo)簽以強大的性能,為航空零部件全生命周期管理筑牢安全防線。